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Für die meisten technischen Geräte und Systeme in allen Wirtschaftsbereichen sind elektronische Steuerungen notwendig und unverzichtbar. Die Palette reicht von einfachen Schaltungen bis hin zu sehr komplexen Steuerungssystemen mit einer Vielzahl von Funktionen. Elektronische Steuerungen können aus analogen, digitalen und programmgesteuerten Schaltungen samt digitaler und/oder analoger Signalverarbeitung bestehen. Je nach funktionaler Anforderung und erwartetem Fertigungsvolumen suchen wir den optimalen Lösungsansatz und setzen diesen mit unseren Spezialisten um. Für Entwurf und Test von Hardware und Software (Firmware) nutzen wir hochproduktive Werkzeuge und Methoden – inklusive FPGA-Design – um wirtschaftliche Ergebnisse sicher zu stellen. Durch die verstärkte Nutzung von Firmware und digitaler Speicher erhöhen wir die Flexibilität der Anwendungen, mit dem Ziel, zukünftige Hardwareänderungen so gering wie möglich zu halten. In vielen Anwendungsbereichen wie z.B. Medizintechnik, Fahrzeuge und Bahntechnik sind oft Lösungen gefordert, die neben den funktionalen Anforderungen auch den Sicherheitsanforderungen nach IEC 61508/IEC 61511 gemäß der jeweiligen Sicherheitsanforderungsstufe („safety integrity level“ = SIL) genügen müssen. Damit wird sichergestellt, dass auch im Falle des Ausfalls von Funktionen ein sicherer Zustand eintritt und kein Schaden entstehen kann. Weiter können Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit durch die Realisierung von redundanten Funktionen erhöht werden.

Elektropolieren trägt ohne mechanische oder thermische Belastung Metall von den Oberflächen der zu bearbeitenden Teile ab. Dies erfolgt durch Gleichstrom in werkstoffspezifischen Elektrolyten (umgekehrtes Galvanisieren). Dabei werden die Oberflächen poliert, gereinigt und entgratet. Die Bearbeitung erfolgt weitgehend unabhängig von Form und Größe der Teile und auch an schwer zugänglichen Stellen. Die Ergebnisse sind in engen Toleranzen kontrollier- und reproduzierbar. Elektropolierte Oberflächen zeichnen sich durch eine typische Kombination funktioneller und dekorativer Eigenschaften aus. Vielfach ist Elektropolieren unverzichtbar zur Bearbeitung hochwertiger Teile. POLIGRAT bietet weltweit die größte Auswahl an Elektropolierverfahren zur Bearbeitung der meisten industriell verwendeten Metalle und Legierungen. POLIGRAT-Elektropolierverfahren sind gekennzeichnet durch „E“ in Verbindung mit einer dreistelligen Zahl, z. B. E269, zur Bearbeitung von Edelstahl. Das Prinzip Elektropolieren wirkt im Mikrobereich, ohne Formen und Makrostrukturen zu verändern. Die Bearbeitung trägt ohne mechanische oder thermische Belastung der Teile durch anodische Auflösung eine dünne Werkstoffschicht von der Werkstoffoberfläche ab. Alle darin enthaltenen Verunreinigungen, Partikel, Mikrorisse, Gefügestörungen und lokalen Spannungen werden mit beseitigt. Erhöhter Abtrag an Ecken und Kanten bewirkt deren zuverlässige Entgratung und Glättung. Elektropolierte Oberflächen sind grat- und partikelfrei, metallisch rein, glänzend, im Mikrobereich glatt und geschlossen und weisen die optimalen Eigenschaften des Grundwerkstoffs auf. Die Anwendung Elektropolieren ist auf ein breites Spektrum von Werkstücken und Werkstoffen anwendbar. Es wird meist in Tauchbädern eingesetzt oder in Spezialanlagen. Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten, sollte das Verfahren auf Teileform, Werkstoff und die jeweilige Anforderung abgestimmt sein. In der Regel geschieht dies durch praxisnahe Musterbearbeitung.